INFORMACIÓN IMPORTANTE COVID-19
Este itinerario está compuesto por dos cursos gratuitos online, con los que aprenderás a:
Realizar operaciones de limpieza y de higiene general en equipos e instalaciones y de apoyo a la protección ambiental en la industria alimentaria, según las instrucciones recibidas.
Adquirirás los conocimientos necesarios para implantar, mantener, mejorar y gestionar sistemas de seguridad alimentaria incluidos los sistemas APPCC, cumpliendo con los requisitos de la seguridad alimentaria en organizaciones de cualquier tamaño y actividades relacionadas con la alimentación. TEMÁTICA: Alimentación
INICIO: Próximamente
MODALIDAD: Online
DURACIÓN: 180 horas
PRECIO: Itinerario gratuito subvencionado por el SEPE Un diploma de aprovechamiento avalado por el SEPE por cada curso del itinerario.
Conocimientos específicos sobre la gestión de sistemas de seguridad e higiene alimentaria en los diferentes subsectores de la industria.
La oportunidad de mejorar tu curriculum. Para acceder a estos cursos, debes cumplir una de las siguientes condiciones:
Estar contratad@ como trabajador/a en régimen genera en el Sector Industrias alimentarias.
Estar dad@ de alta en el régimen especial de trabajadores autónomos.
Si estás en situación de ERTE total o parcial, podrás hacer el curso como si fueras trabajador en activo a todos los efectos.
Este curso no dispone de plazas para trabajadores de Administraciones públicas y funcionarios.
Tendrán prioridad (que no exclusividad) de acceso a los cursos gratuitos de la convocatoria de formación para trabajadores de 2018 los siguientes grupos:
Mujeres
Trabajadores, desempleados y autónomos mayores de 45 años o menores de 30 años.
Trabajadores de baja cualificación: en el caso de los trabajadores, tener en la nómina grupo de cotización 6, 7, 9 ó 10. En el caso de autónomos y desempleados, nivel de estudios de bachiller o inferior.
Trabajadores con contrato a tiempo parcial, contrato temporal, fijos discontinuos o en procesos de ERE.
Trabajadores con discapacidad acreditable.
OBJETIVOS
DATOS DEL CURSO GRATUITO
CONTENIDOS
Parte I. Curso de gestión de sistemas de seguridad alimentaria.
1.1. Conceptos básicos de gestión.
1.2. Principios de la gestión de la seguridad alimentaria.
1.3. La seguridad alimentaria. Conceptos generales.
1.4. Política de seguridad alimentaria.
1.5. Conceptos organizativos.
1.6. Gestión.
1.7. Legislación y normativa.
2.1. Organización y coordinación.
2.2. Comunicación externa e interna.
2.3. Auditorías.
3.1. Identificación de los procesos.
3.2. Planificación de procesos.
3.3. Gestión de procesos.
3.4. Medida de procesos.
3.5. Mejora de procesos.
4.1. Recursos humanos.
4.2. Infraestructura.
4.3. Ambiente de trabajo.
5.1. Planificación del diseño y desarrollo.
5.2. Planes o programas de prerrequisitos.
5.3. Etapas previas a un plan APPCC.
6.1. Identificación de riesgos y determinación de niveles de aceptación.
6.2. Evaluación de riesgos.
6.3. Identificación y evaluación de medidas de control.
7.1. Identificación de puntos críticos de control.
7.2. Determinación de límites críticos.
7.3. Seguimiento de los puntos críticos de control.
8.1. Trazabilidad.
8.2. Acciones correctivas.
8.3. Manejo y retirada de productos no seguros.
9.1. Satisfacción del personal.
9.2. Comunicación.
9.3. Comunicación externa.
9.4. Comunicación interna.
10.1. Legislación.
10.2. Aspectos normativos.
10.3. Normalización.
10.4. Otros requisitos de la industria alimentaria.
10.5. Otras normas relacionadas (medio ambiente, OHSAS,...).
11.1. Seguimiento y control.
11.2. Auditorías internas.
11.3. Evaluación de los resultados.
11.4. Validación.
11.5. Revisión y mejora del sistema.
Parte II. Curso de seguridad e higiene en la industria alimentaria.
1.1. Alteraciones y contaminación de los alimentos.
1.2. Fuentes de contaminación: física, química y biológica.
1.3. Causas y tipos de la contaminación de los alimentos.
1.4. Los agentes biológicos. Características y tipos.
1.5. Microorganismos: bacterias, virus, parásitos y mohos. Factores que determinan el desarrollo de los microorganismos en los alimentos.
1.6. La limpieza de las instalaciones de las industrias alimentarias como punto de control crítico del sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC).
2.1. La industria cárnica.
2.2. La industria de elaborados y conservas.
2.3. La industria láctea.
2.4. La industria panadera y pastelera.
2.5. La industria de bebidas y licores.
3.1. Estudio del pH. Ácidos, neutros, alcalinos y disolventes.
3.2. El agua. Propiedades: pH, microorganismos, corrosión, alcalinidad, dureza, potabilidad e índice de Langelier.
3.3. Detergentes: neutros, amoniacados, desengrasantes.
3.4. Desinfectantes: cloro activo, compuestos de amonio cuaternario, aldehídos, peróxidos.
3.5. Productos de descomposición bioquímica.
3.6. Insecticidas y raticidas en la industria alimentaria.
3.7. La dosificación de productos. Tipos de dosificaciones.
3.8. Etiquetas de los productos.
3.8.1. Contenido de las etiquetas.
3.8.2. Pictogramas referentes al tipo de superficies y al método de utilización.
3.9. Los productos y la corrosión de los equipos.
3.9.1. Aleaciones de aluminio.
3.9.2. Aceros inoxidables.
3.9.3. Materiales plásticos.
3.10. Normativa sobre biocidas autorizados para la industria alimentaria.
3.11. Condiciones y lugares de almacenamiento y colocación de los productos de limpieza.
4.1. Utensilios: bayetas, estropajos, cepillos, haragán, pulverizadores, recogedor, fregonas y mopas de fregado, cubos.
4.2. Maquinaria: barredoras-fregadoras automáticas, máquinas a presión, máquinas de vapor, máquinas generadoras de espuma, aspirador de filtro total, generadores de ozono. Usos y aplicaciones.
4.3. Disposición y colocación de los utensilios y maquinaria de limpieza.
5.1. El plan de higiene y saneamiento según instalaciones, dependencias, superficies, utensilios o maquinaria. Procesos CIP y SIP.
5.2. Círculo de Sinner: tiempo, temperatura, acción mecánica y producto químico.
5.3. Los procedimientos operacionales de estándares de limpieza y desinfección.
5.3.1. Validación.
5.3.2. Verificación.
5.3.3. Manual, con fregadora automática, con máquina generadora de espuma, con máquina a presión, con máquina de vapor, con sistema CIP, con ozono.
5.4. Fases del proceso de limpieza y desinfección. Prelavado, limpieza, enjuague intermedio, desinfección y enjuague final.
5.5. La esterilización. Generalidades y métodos.
5.6. Acciones especiales de higienización: desinsectación y desratización. Medidas preventivas. Planes CIP.
6.1. Normativa sobre manipulación de alimentos.
6.2. Medidas de higiene y aseo personal en la industria alimentaria.
6.3. Vestimenta e indumentaria en la industria alimentaria.
6.4. Actitudes y hábitos higiénicos. Requisitos y prohibiciones en la manipulación de alimentos.
6.5. La salud del trabajador de la industria alimentaria.
7.1. El hombre y el medio ambiente.
7.2. Desarrollo sostenible. Crecimiento insostenible.
7.3. Problemas medioambientales. La atmósfera. Química del agua. Química del suelo.
7.4. Agentes y factores de impacto ambiental de la industria alimentaria.
7.5. Aspectos básicos de la normativa ambiental en la industria alimentaria.
8.1. Origen y características de los vertidos de las distintas industrias alimentarias.
8.2. Subproductos derivados y deshechos.
8.3. Recogida selectiva de residuos.
8.4. Toma de muestras.
8.5. Gestión administrativa de residuos peligrosos.
8.6. Emisiones a la atmósfera.
8.7. Otros tipos de contaminación: contaminación acústica.
8.8. Normativa en materia de residuos.
9.1. Importancia de la gestión ambiental.
9.2. Sistemas de gestión ambiental. Normas ISO.
9.3. Herramientas en la gestión medio-ambiental.
9.4. Ahorro hídrico y energético.
9.5. Alternativas energéticas.
9.6. Sistemas de depuración de vertidos.
9.7. Medidas de prevención y protección.